종이와 디자인에 적합한 인쇄 방식으로 인쇄를 마쳤지만, 어딘가 부족한 느낌이 드시나요? 그렇다면, 추가적인 인쇄 후가공 작업을 적용해 보는 것은 어떠세요?
후가공 작업은 인쇄물의 완성도를 높이고, 디테일을 더욱 돋보이게 만들어 디자인의 마지막 2%를 채워줄 수 있는데요. 오늘은 다양한 후가공 작업의 종류에 대해 소개해드리려고 합니다. 다양한 후가공 종류 살펴보고, 인쇄물 디자인에 특별함을 한층 더해보세요!
1. 인쇄 후가공이란?
인쇄 후가공은 인쇄물이 출력된 후 추가 작업을 통해 인쇄물에 특별한 효과를 부여하는 작업을 의미합니다. 단순한 인쇄만으로는 표현할 수 없는 광택, 질감, 입체감 등을 더해 인쇄물의 완성도를 한층 끌어올릴 수 있는데요. 명함이나 포스터, 패키지 디자인에서 후가공 작업을 추가하면 시각적, 촉각적 매력이 더해져 인쇄물에 고급스럽고 독창적인 분위기를 연출할 수 있어요.
2. 인쇄 후가공 종류
인쇄 후가공은 디자인의 완성도를 높이고, 독특한 매력을 더해주는 중요한 작업인데요. 코팅 후가공은 인쇄물의 표면에 필름을 입혀 광택과 내구성을 높여주면서도 고급스러운 느낌을 줄 수 있습니다. 그래서 명함이나 잡지 표지에 코팅이 자주 활용되죠.
코팅, 형압, 에폭시, 박 인쇄, 박 인쇄 등 다양한 기법들이 있지만, 각 기법의 특징과 그에 맞는 종이의 특성까지 고려해야 최상의 결과를 얻을 수 있습니다. 지금부터 각 인쇄 방법의 특징을 자세히 살펴보겠습니다.
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① 코팅 – 무광 코팅, 유광 코팅, 라미네이팅
코팅은 인쇄된 표면을 보호하고, 인쇄물의 내구성과 시각적 효과를 높이기 위해 인쇄물에 얇은 막을 입히는 후가공 작업인데요. 코팅은 인쇄물의 색상 선명도를 유지하고 물이나 오염물질로부터 인쇄물을 보호하는 역할을 해요.
주요 코팅 방식으로는 유광 코팅, 무광 코팅, 그리고 부분적으로만 코팅하는 스팟 코팅(spot coating)이 있습니다. 유광 코팅은 강한 광택 효과로 고급스러운 느낌을 주며, 무광 코팅은 차분하고 고급스러운 이미지를 연출해요. 스팟 코팅은 특정 부분만 강조하여 시각적 포인트를 주는 방식입니다.
- 유광 코팅 (Gloss Coating)
유광 코팅은 인쇄물 표면에 빛나는 광택을 더해주는 방식으로 선명한 색상과 고급스러운 느낌을 주는데요. 이 코팅 방식은 사진이나 제품 카탈로그와 같이 시각적으로 눈길을 끌어야 하는 인쇄물에 자주 사용됩니다. 유광 코팅은 종이 표면의 색을 더욱 풍부하게 표현하고, 마찰에 강해 내구성을 높이므로 장기간 보관되는 인쇄물에 적합한데요. 빛 반사가 강할 수 있어 특정 조명 아래에서는 가독성이 낮아질 수 있습니다.
- 무광 코팅 (Matte Coating)
무광 코팅은 인쇄물 표면에 차분하고 부드러운 느낌을 더해주는 방식으로 고급스럽고 세련된 이미지를 연출하는 데 효과적인데요. 빛 반사가 적어 가독성이 높으며, 특히 텍스트가 많은 인쇄물에 적합합니다. 무광 코팅은 잡지, 책 표지, 브로셔와 같이 고급스럽고 절제된 느낌이 필요한 인쇄물에 자주 사용됩니다.
- 스팟 코팅 (Spot Coating)
스팟 코팅은 인쇄물의 특정 부분에만 선택적으로 코팅을 적용하여 강조하고자 할 때 사용하는 방식입니다. 일반적으로 유광 코팅이 많이 사용되며, 로고나 텍스트, 이미지의 특정 부분을 돋보이게 하는 데 효과적이에요. 스팟 코팅은 기본적인 무광 표면 위에 유광 코팅을 덧입혀서 시각적 대비를 주는 방식으로 디자인 포인트를 표현해요. 이러한 특징 때문에 명함, 초대장, 고급 패키지 디자인 등에서 독특한 포인트를 주기 위해 활용됩니다.
② 형압 인쇄 – 엠보싱/디보싱
형압 인쇄는 인쇄물 표면에 압력을 가하여 입체감을 표현하여 패턴이나 텍스트를 만드는 후가공 작업입니다. 형압 인쇄는 금형을 사용해 종이 위에 열과 압력을 가해 원하는 부분을 부풀리거나 눌러서 시각 및 촉각적 재미를 제공하는 효과를 가져요.
형압 인쇄는 엠보싱과 디보싱으로 나뉘는데, 엠보싱은 표면을 돌출시키고, 디보싱은 오목하게 들어가게 만듭니다. 엠보싱은 텍스트나 로고 등을 눈에 띄게 만들 때 효과적이며, 디보싱은 은은하게 디자인을 강조할 때 활용됩니다. 형압 인쇄는 별도의 잉크나 코팅을 사용하지 않지만, 박 인쇄와 결합하여 박이나 은박을 추가하면 더욱 눈에 띄는 효과를 줄 수 있어요.
- 엠보싱
엠보싱은 인쇄면이 위로 돌출되어 앞면이 볼록하게 튀어나오는 방식이에요. 앞뒤로 두 개의 금형을 사용하여 가공하기 때문에, 앞면이 볼록해짐과 동시에 뒷면에도 같은 모양의 음각이 생깁니다.
- 디보싱
디보싱은 형압 인쇄면이 안쪽으로 들어가 앞면이 움푹하게 들어가는 방식이에요. 한 개의 금형으로 앞면만 눌러 가공하기 때문에, 뒷면에는 거의 자국이 남지 않아요. 뒷면에 자국을 내고 싶다면 더 강한 압력으로 가공할 수 있지만, 엠보싱처럼 선명한 양면 효과를 기대하기는 어렵습니다.
③ 에폭시 인쇄
에폭시 인쇄 후가공은 인쇄된 이미지나 문구 위에 투명한 에폭시 수지를 부어 돔 형태로 굳히는 후가공 기법인데요. 이를 통해 평면적인 인쇄물에 입체감과 광택을 더하여 시각적인 매력을 극대화할 수 있어요. 에폭시 인쇄를 하면 볼록하게 솟아올라 실제로 만져볼 수 있는 듯한 입체감을 표현할 수 있고, 에폭시 수지의 투명하고 반짝이는 특성으로 인쇄된 이미지나 문구가 더욱 선명하고 화려하게 보이는 효과가 있어요.
하지만 에폭시 인쇄는 모든 경우에 적합한 것은 아니에요. 넓은 면적이나 얇은 종이에는 적용이 어려울 수 있으며, 인쇄 위치가 약간 틀어지거나 텍스처가 강한 종이에서는 기포가 생길 수 있습니다. 따라서, 디자인의 특성과 종이의 종류를 고려하여 에폭시 인쇄를 적용해야 최상의 결과를 얻을 수 있어요.
④ 박 인쇄
박 인쇄는 금속성 필름을 종이 표면에 열과 압력을 통해 부착하는 인쇄 후가공 방식으로, 인쇄물에 금속 광택을 구현하는 것이 특징이에요. 박, 은박, 홀로그램 등 다양한 필름을 활용할 수 있어 시각적으로 굉장히 매력적인 효과를 주는데요. 덕분에 명함, 초대장, 고급 패키지 등에 박 인쇄가 자주 활용됩니다. 삼원특수지 더페이퍼랩에서도 박 인쇄 후가공 작업이 가능한데요. 박 작업 외에도 인쇄와 관련한 전반적인 상담을 받으실 수 있습니다.
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⑤ 데클 엣지
데클 엣지 후가공은 종이 가장자리를 불규칙하고 거칠게 가공하는 기법으로, 수작업으로 제작된 종이의 자연스러운 느낌을 재현해 고급스럽고 독특한 분위기를 연출하는데요. 데클 엣지 후가공은 수작업으로 이루어지거나, 기계를 통해 종이 가장자리를 불규칙하게 커팅하는 방식으로 진행됩니다. 기계로 만든 종이는 두 면만 데클엣지가 생기는 반면, 수작업으로 제작되는 종이는 네 가장자리 모두가 데클엣지가 됩니다. 데클엣지 특유의 러프한 느낌은 그 자체로 종이 인쇄물 디자인 요소가 되기도 합니다.
⑥ 엣지 프린팅 / 엣지 포일링
출처: 삼원특수지 인스타그램
엣지 프린팅과 엣지 포일링은 모두 종이의 가장자리에 후가공을 적용하여 시각적 효과를 주는 기법인데요. 엣지 프린팅은 일반 잉크를 사용해 종이의 가장자리에 다양한 색상을 입힐 수 있어 심플하면서도 포인트 있는 연출이 가능합니다. 반면, 엣지 포일링은 금속성 포일을 가장자리에 압착하여 고급스러운 금속 광택과 반짝임을 더해주는 기법으로, 금/은박 등의 포일을 사용해 화려한 인쇄물을 제작할 수 있어요.
3. 인쇄 후가공 어떻게 적용할지 모르겠다면? 삼원특수지 더페이퍼랩!
종이 인쇄 디자인이 어딘가 2% 부족한 것 같다면, 오늘 소개해드린 다양한 후가공 기법을 적용해보는 것은 어떠세요? 인쇄물의 마지막 2%를 채워주는 후가공을 통해서 독특하고 세련된 분위기의 디자인을 구현해보세요!
인쇄 후가공에 대해 아직 잘 모르겠다면, 종이와 인쇄 전문가가 있는 삼원특수지 더페이퍼랩에서 도움을 받아보세요!
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